歐式梁橋式起重機

起重機行車中的雙梁橋式起重機安全技術要求：1、駕駛員在工作前應對起重機各安全裝置及主要零部件進行仔細檢 查，確認靈活、可靠方可使用。2、操作者必須聽從指揮手的指揮信號進行操縱，對任何人發出的危 險信號都應緊急停車；南通起重機如遇指揮信號不明或有錯誤，駕駛員有權不 開車，在開車前必須鳴鈴示意。  3、操作者必須用手柄開關來操縱，不可利用極限位置限製器來停車。

為了確保起重作業可靠，起重機裝有較完善的裝置，以便在意外的情況下，起到保護機件或提醒操作人員注意，從而起到保護作用。

1．液壓係統中各溢流閥：可抑製回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，並防止處於過載狀態。

2．吊臂變幅裝置：當不測事故發生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業的性。

3．吊臂伸縮裝置：當不測事故發生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業的性。

4．高度限位裝置：吊鉤起升到規定的高度後，碰觸限位重錘，打開行程開關，過繞指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保。這時隻要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起(即向方操作)等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢複正常。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹慎小心，以防發生事故。

5．支腿鎖定裝置：當不測事故發生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂或切割時，液壓係統中的雙向液壓鎖能封鎖支腿封鎖油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業的性。

6．起重量指示器：起重量指示器設置在基本臂的合側方(即操縱室的右側麵)，操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。

雙梁橋式起重機起重機操作室分開式、閉式、保溫三種。 2.雙梁起重機操縱室平台入口分側麵、端麵、頂麵三種。 3.H。為大車緩衝器增加的高度。 4.電動雙梁起重機分室內、室外兩種。5.增加了超載限製器、大屏幕顯示器及各種保護裝置，進一步增加了使用過程中的安全性。

雙梁橋式起重機主要由橋架、大車運行機構、小車、電器設備等組成。根據使用頻繁程度不同，分為A5、A6、A7三種工作級別。吊鉤橋式起重機動作操縱全部在司機內完成。

雙梁橋式起重機主要參數：

　　起重量：5～10噸，16/3.2～50/10噸，75/20～100/20噸，100/32噸 125/30～250/50噸，300/40噸，350/75噸，400/80噸，600/150噸

　　跨度：10.5～31.5米，13～31米。

起升高度：6～22米。