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起重機行車中的雙梁橋式起重機安全技術要求:1、駕駛員在工作前應對起重機各安全裝置及主要零部件進行仔細檢 查,確認靈活、可靠方可使用。2、操作者必須聽從指揮手的指揮信號進行操縱,對任何人發出的危 險信號都應緊急停車;南通起重機如遇指揮信號不明或有錯誤,駕駛員有權不 開車,在開車前必須鳴鈴示意。 3、操作者必須用手柄開關來操縱,不可利用極限位置限製器來停車。
為了確保起重作業可靠,起重機裝有較完善的裝置,以便在意外的情況下,起到保護機件或提醒操作人員注意,從而起到保護作用。
1.液壓係統中各溢流閥:可抑製回路中的異常高壓,以防止液壓油泵及馬達的損壞,並防止處於過載狀態。
2.吊臂變幅裝置:當不測事故發生,吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時,液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,從而確保作業的性。
3.吊臂伸縮裝置:當不測事故發生,吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時,液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊會自己縮回,從而確保作業的性。
4.高度限位裝置:吊鉤起升到規定的高度後,碰觸限位重錘,打開行程開關,過繞指標燈即亮,同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保。這時隻要操縱吊鉤下降,吊臂縮回或吊臂仰起(即向方操作)等手柄時,使限位重錘解除約束,操作即恢複正常。在特殊的場合,如仍需要作微量的過繞操作,可按下儀表盒上的釋放按鈕,此時限位的作用便解除,但此時的操作必須十分謹慎小心,以防發生事故。
5.支腿鎖定裝置:當不測事故發生,通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂或切割時,液壓係統中的雙向液壓鎖能封鎖支腿封鎖油缸兩腔的壓力油,使支腿不縮或甩出,從而確保起重作業的性。
6.起重量指示器:起重量指示器設置在基本臂的合側方(即操縱室的右側麵),操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到,能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。
雙梁橋式起重機起重機操作室分開式、閉式、保溫三種。 2.雙梁起重機操縱室平台入口分側麵、端麵、頂麵三種。 3.H。為大車緩衝器增加的高度。 4.電動雙梁起重機分室內、室外兩種。5.增加了超載限製器、大屏幕顯示器及各種保護裝置,進一步增加了使用過程中的安全性。
雙梁橋式起重機主要由橋架、大車運行機構、小車、電器設備等組成。根據使用頻繁程度不同,分為A5、A6、A7三種工作級別。吊鉤橋式起重機動作操縱全部在司機內完成。
雙梁橋式起重機主要參數:
起重量:5~10噸,16/3.2~50/10噸,75/20~100/20噸,100/32噸 125/30~250/50噸,300/40噸,350/75噸,400/80噸,600/150噸
跨度:10.5~31.5米,13~31米。
起升高度:6~22米。